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槽型托辊组是皮带输送机的重要部件,种类多,数量大.它占了一台带式输送机总成本的35％,承受了70％以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要.托辊的作用是支撑输送带和物料重量.托辊运转 灵活.减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用.虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出的托辊并非易事.
托辊故障检测同托管轴承安装事项[一]、输送机托辊故障故障检测
我国煤矿开采多采用壁式开采工艺，布置的工作面范围都比较大。工作面开采的煤炭都要通过皮带输送机运输到煤仓，再通过窄轨列车运输到井筒，再由矿井提升机运到地面。由此可见，皮带输送机在煤炭由工作面运输到地面的过程中发挥着重要的作用。若皮带输送机发生了故障，煤炭不能从工作面运出，则工作面不能继续进行开采。
皮带输送机的运输量对综采工作面的产量具有直接作用，即工作面的产量不能超过皮带输送机的较大运输量。
因此，保证皮带输送机对于保证工作面的产量具有重要的意义。由于煤矿井下恶劣的工作环境，皮带机常常会出现故障，这对于煤矿的正常运行产生直接影响。所以，在皮带机发生故障后对皮带机进行故障判断做出快速处理显得十分重要。
在皮带输送机正常工作过程中，由于托辊出现的故障问题占到输送机总故障约30%，主要的故障类别有轴承异常、表皮脱落以及托辊卡死等。出现托辊卡死故障主要是当托辊内的轴承混入水、杂质等时，引起托辊出现异常。同时托辊与皮带输送机皮带持续出现摩擦，托辊表面温度加高，托辊表面温度循环的出现加高、降低，引起托辊表面出现破损，严重时出现裂纹，影响正常到煤炭或者其他材料输送工作。
皮带输送机的托辊出现异常故障时，托辊出现振动、各个部件出现摩擦碰撞，从而引起激发异常的发射波。托辊故障检测装置采用噪声传感器对皮带机托辊激发的异常波进行检测。在对异常波进行接收时先通过信号放大器对接收到的信号进行增益，然后将数据传输至数据采集仪，依据EMD、FFT等技术方法对接收到的噪声波异常情况进行分离分析，综合判断托辊配件特征，以便进一步对检测的托辊运转状态及故障进行诊断。通过采用巡检装置非接触式声发装置来解决传统接触式检测方式中存在检测信号异常。
[二]、托管轴承安装事项
托辊轴承的配合和游隙由于托辊轴承既要按轴承恳求，又要按高温轴承恳求，所以在思索其配合和游隙时，要顾及下面两点：由常温升至高温时的尺寸变化和硬度变化；高速下向心力所惹起的力系变化和外形变化。
总之，在高速、高温的条件下，从配合和游隙的选择上要力图坚持轴承的精度和工作性能，这是有难度的。为了确定托辊轴承安装后的滚道变形小，过盈配合的过盈量不能取得太大，而高速下的向心力和高温下的热收缩，或是抵销配合表面的法向压力。
或是使配合面松弛，因此过盈量在思索上述两种要素的前提下审慎地加以计算，在常温常速下过盈量关于托辊轴承可能是无效的。假设计算结果这个矛盾太大(通常只需在高速下才有这种情况)，只需采取环下润滑法与静压润滑法并用的双重润滑措施。
高温下的热收缩，或是抵销配合表面的法向压力。或是使配合面松弛，因此过盈量在思索上述两种要素的前提下审慎地加以计算，在常温常速下过盈量关于托辊轴承可能是无效的。假设计算结果这个矛盾太大(通常只需在高速下才有这种情况)，只需采取环下润滑法与静压润滑法并用的双重润滑措施，而这种方案有可能使轴承的dmn值突破300万的大关。
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